关键词：机械 澄清 澄清池 搅拌 搅拌机
1 主题内容与适用范围
本标准规定了泥渣接触循环型机械搅拌澄清池搅拌机（以下简称“搅拌机”）的型式、规格、技术要求、试验方法及检验规则等。
本标准适用于机械搅拌澄清池进水浑浊度长期低于5000度，短时间不高于10000度的水质净化或石灰软化等的搅拌机。
2 引用标准
GB 755 旋转电机基本技术要求
GB 4720 电控设备 第一部分 低压电器电控设备
GB 4942.2 低压电器 外壳防护等级
GB 3797 电控设备 第二部分 装有电子器件的电控设备
GB 10089 圆柱蜗杆、蜗轮精度
GB 3768 噪声源声功率级的测定－简易法
GB 5796.4 梯形螺纹公差
GB 9439 灰铸铁件
GB 985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸
GB 1958 形状和位置公差 检测规定
GB 4879 防锈包装
SYJ 4007 涂装前钢材表面处理规范
JB 8 产品标牌
3 型式、规格
3.1 搅拌机安装在机械搅拌澄清池中心部位，由电动机、减速装置、主轴、调流机构、叶轮和桨板构成，基本型式如图1如示。
表1 搅拌机规格
| 型号 |
处理水量
(m3/h) |
澄清池直径
(m) |
叶轮直径
(m) |
电动机功率
(kW) |
JJ-20
JJ-40 |
20
40 |
3.5
4.5 |
0.8 |
0.75 |
| JJ-60 |
60 |
5.5 |
1.2 |
| JJ-80 |
80 |
6.5 |
1.5 |
| JJ-120 |
120 |
7.5 |
1.5 |
JJ-200
JJ-320 |
200
320 |
10
12 |
2 |
3 |
JJ-430
JJ-600 |
430
600 |
14
17 |
2.5 |
4 |
JJ-800
JJ-1000 |
800
1000 |
20
22 |
3.5 |
5.5
7.5 |
JJ-1330
JJ-1800 |
1330
1800 |
25
29 |
4.5 |
11 |
注：电动机功率是按叶轮外缘线速度1.2m/s、V带和圆柱蜗杆减速器减速确定的电磁调速电动机的标称功率。
3.2 搅拌机规格按照表1的规定。
3.3 搅拌机的型号及其标记按以下的规定：
标记示例：600m3/h机械搅拌澄清池的搅拌机，其标记为：搅拌机 JJ-600 CJ/T32-91
4 技术要求
4.1 环境条件
电动机、电控设备及减速装置宜安装在室内，环境条件应分别符合GB755、GB4720和GB3797的规定。
4.2 电动机及电控设备
4.2.1 电动机采用调速电动机或定速电动机，应符合GB755的规定。
4.2.2 电控设备应设电流表、主电路开关、起动和停止的操作按钮、搅拌机各种故障（短路、过负荷、低电压）的保护设备及信号灯。当采用调速电动机时，电控设备应设有调速控制器；遥控时，必须加设机旁紧急停车按钮。
电控设备应符合GB4720和GB3797的规定。
电控设备可采用柜式或挂墙箱式结构，防护等级应符合GB4942.2规定的IP54。
4.3 减速装置
4.3.1 Ｖ带轮应进行静调平衡（实心轮除外），不平衡力矩应符合表2的规定。
表2 Ｖ带轮静调平衡规定
| Ｖ带速度，m/s |
5～10 |
>10～15 |
| 不平衡力矩，mN·m |
<60 |
<30 |
4.3.2 蜗杆、蜗轮的精度应符合GB10089中第8级精度的要求。
4.3.3 蜗杆材料：机械性能应不低于45号钢，经调质热处理后硬度应为HB241～286。蜗轮材料：机械性能应不低于ZQAL9-4。
4.3.4 减速器内一般注入HL-20号齿轮油，油池润滑油温升不得超过30℃，最高温度不得超过70℃。
4.3.5 减速器装配后箱体所有结合面、输入及输出轴密封处不得渗油、漏油。
4.4 主轴及调流机构
4.4.1 主轴一般为实心轴。当机械搅拌澄清池设有套轴式中心传动刮泥机时，主轴为空心轴。
4.4.2 搅拌机应设有调流机构，一般采用在主轴上端设梯形螺纹螺旋副。
4.4.3 梯形螺纹加工精度应符合GB5796.4中粗糙级螺纹的规定。
4.4.4 调流机构应设有开度指示。
4.5 叶轮
4.5.1 叶轮上、下盖板的平面度公差值应符合表3的规定。分块拼装的叶轮采用可拆联接，且应设有定位标记。
表3 叶轮上、下盖板平面度公差值
| 叶轮直径，m |
<1 |
1～2 |
>2 |
| 平面度公差值，mm |
3 |
4.5 |
6 |
注：分块叶轮的平面度公差以每块叶轮外径的弦长作为主参数。
4.5.2 叶轮上、下盖板应平行，出水口宽度极限偏差值应符合表4的规定。
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