关键词：处理 化学 化学处理 水化学
1. 通则
1.1 本章概要
本章节规定冷凝水系统及冰水系统相关之水处理系统的供应及安装。
1.2 工作范围
1.2.1 清洗管线系统
1.2.2 化学药剂供给设备
1.2.3 冷凝水水处理
1.2.4 冰水水处理
1.3 相关章节
1.3.1 第01330章--资料送审
1.3.2 第01450章--品质管理
1.3.3 第15131章--空调用泵
1.3.4 第15620章--冰水主机组
1.3.5 第15640章--冷却水塔
1.4 相关准则
1.4.1 中国国家标准（CNS）
(1) CNS 2966 H3037 冷凝器及热交换器用无缝铝合金管
(2) CNS 12575 B4072 容积式冰水机组
(3) CNS 12812 B4075 离心式冰水机组
1.4.2 环保署放流水排放标准
1.5 品质保证
1.5.1 提供设备的制造厂商，必须具有制造水保证处理设备至少[5年][ ]以上的实绩。
1.5.2 提供专家服务保证自空调系统开始运转起[1年][ ]负责监督水处理系统的清洁、预处理、起动及调整等。
1.5.3 在起动及每一个寒冬季节，对于水分析至少须有[6次][ ]以上的检验。而在调整期间，当操作状况变化时，必须提供分析及建议在水处理上的改变。
1.5.4 检验周期不得大于[5星期][ ]，若工程司有要求时，必须做额外的检验。
1.5.5 承包商在做水化学处理时，应遵照并符合经过主管当局认可的最新法规规定及标准办理。
1.5.6 承包商所设计的水处理系统应以产生腐蚀最少及防止设备发生堵塞为原则。
1.6 资料送审
1.6.1 厂商设计图说
提供材料及设备的系统示意图及完整的厂商型录资料（包括电力要求、配线及控制图等）。
1.6.2 维修资料及操作手册
检附水处理系统的操作及维修手册的复本或影本。
1.6.3 水质分析
将化学药剂添加至系统以前，承包商应将冷凝水的样品分析报告的复印本[3份]，检送工程司请求核准。
1.6.4 化学药剂剂量的要求
提送计算书说明水处理系统连续操作[2年][ ]所需使用的化学药剂全部药量，化学药剂的剂量应以[每年4,000小时]的满载操作为设计条件。
1.7 现场环境
1.7.1 承包商应适当的保护化学药剂及设备，使任何人靠近均无危险之虞。
1.7.2 所有废水排放须符合环保放流水排放标准。
1.8 保固
承包商应依照契约条款对本章所规定的设备保固[2年][ ]，保固期间应依照本章第1.5项「品质保证」之规定办理。
2. 产品
2.1 功能
2.1.1 设备应能自动控制化学药剂进给量，使之与补给水流成正比。
2.1.2 设备应能调整再循环水的化学药剂成份，以便能控制水垢及腐蚀。
2.1.3 控制杀菌剂的浓度以便能完全及有效的防止微生物产生。
2.1.4 冷凝水处理
(1) 每一冷水系统提供一套水处理系统。
(2) 每一套完整的全自动水处理系统包括导电度及酸碱度控制器能连续自动控制水质及化学药剂自动加药。
A. 所有的控制系统必须安装于一控制箱内以及一个分离的容器用来承装湿样品之组件，此系统需具备下列功能︰
a. 控制系统之电导度传感器需感测冷水之电导度并控制自动排放电磁阀。
b. 排放阀之排放期间需受预先设定之电导度控制。
c. 排放阀排放停止时，抑制剂加药泵将自动激活，加药泵之加药时间需受预先设定之定时器控制。
d. 控制系统之酸碱度传感器需监视冷水之pH值，当pH值不正常时将自动排放。
e. 量测显示器及记录器装置于一控制箱内，以指示并纪录酸碱度及电导度。
f. 控制系统内一组[7天][ ]之定时器用以控制杀菌剂加药泵，每周自动加入杀菌剂[1]或[2]次。
g. 除上述量测及纪录显示器之外，尚需供应下列指示：
Ⅰ 电源指示，指示设备供电中。
Ⅱ 排放指示，当排放阀因电导度控制动作时，显示亮。
Ⅲ 抑制剂加药指示，当抑制加药泵因电导度控制加药时显示灯亮。
Ⅳ 杀菌剂加药指示，当杀菌剂加剂泵因[7天][ ]定时器控制加药时，显示灯亮。
h. 除上述功能指示之外，下列控制装置需装设于控制盘上：
Ⅰ 系统电源开关（ON／OFF）。
Ⅱ 排放阀开关（Auto／Off／Manual）。
Ⅲ 抑制剂加药泵开关（Auto／Off／Manual）。
Ⅳ 杀菌剂加药泵开关（Auto／Off／Manual）。
B. 自动排放电磁阀︰
常闭二方阀附极限开关，针形操作，操作压力0～125psi，管径：[25mm][ ]。
(3) 抑制剂及杀菌剂泵应为可调整容量的排量膜片式泵，最大输送压力为140psi，电源为单相220V 60Hz。
2.1.5 冰水机系统的化学药剂填加器
提供一罐式化学药剂填加器以供冰水系统使用，其容量分别至少[25加仑][ ]以上，在设计及建造上必须能耐[1,035kPa][ ]的水压试验。
2.2 材料
2.2.1 用于冷凝水系统的所有化学药剂，必须符合如下的性能标准︰
(1) 腐蚀率
A. 碳钢︰每一年腐蚀量必须在1.0mil以下。
B. 铜及铜合金︰每一年腐蚀量必须在1.0mil以下。
(2) 腐蚀及水垢抑制
A. 维持系统无水垢沉淀。
B. 承包商应先清洗系统，再把系统内的水全部排出，然后再补充化学处理药剂至系统。冷却水系统的化学药剂︰硫醇苯塞唑（Mercaprobenzothiazole)或应含甲苯三氮唑（Tolyltriazole），而pH值维持于8.0～9.0。冰水系统的化学药剂应含钼酸钠（Sodium Molybdate）或硼酸钠（Sodium Borate）。
C. 每一化学药剂必须附装一个名牌，指出制造厂商的名字、序号及成分。
2.2.2 承包商提供的管路设备、预组件、零件、马达、起动器及电驿等应具有互换性。
3. 施工
3.1 安装
3.1.1 将设备安装到预留的空间，并安排使其易于维护。
3.1.2 所有的水处理设备应有一废水排出接头。
3.2 检验
3.2.1 依规定进行产品及施工检验，项目如下：
名 称 检验项目 依据之方法 规范之要求 频 率
[1次][每批1次][提出检验试验报告，不必抽验][ ]
3.3 清理
3.3.1 调整及清洗
设备在测试以前，承包商应负责︰
(1) 使用化学药剂处理过的水来冲洗管路系统，以便除去水垢、溶渣、灰尘、油污、滑脂或外物。
(2) 用手清洗及除去所有的过滤器及管路的低点。
3.4 现场品质管理
3.4.1 在冷却水开始操作时，承包商应对系统的冷却水，做化学成份分析。
3.4.2 承包商应针对本章节要求，决定水的化学状态。
3.4.3 在水处理开始时，添加化学药剂，以及连续操作[48小时][ ]。
3.4.4 在操作48小时后，分析溶液的化学成份，以及提送[3份]完整的检验报告给工程司。
3.4.5 在水处理过程中若有任何缺点时，承包商应向工程司报告，并自费校正到正确为止。
3.4.6 在一个操作年度内，须对每一冷凝水系统至少作[6次][ ]测试，每次周期不得多于5个星期。
3.4.7 承包商以在满载下及每年操作[4,000小时][ ]，以设计冰水机组的冷冻负荷为基础，提供用以清洗、预处理及连续操作一年所需的化学药剂剂量。
3.4.8 提供干燥的化学药剂在防水袋子或容器内，每一包最大重量[45kg] [ ]。
3.4.9 提供液体的化学药剂在[150L]以上的聚乙烯里衬的钢制圆桶内，或[25L] [ ]的塑料容器内。
3.4.10 自备下列的测试设备（或其它设备）进行测试 ，并提送测试报告︰
(1) 分析器(包括导电度、酸碱度、硬度及水垢测试设备)。
(2) 腐蚀率测试设备。
4. 计量与计价
4.1 计量
4.1.1 本章之工作按各水化学处理有关章节之规定以[式]、[处]、[ ]计量。
4.1.2 本章工作之附属工作项目将不予计量，其费用应视为已包含于水化学处理计价之项目内。
4.2 计价
本章之工作依有关章节之水化学处理项目以[式]、[处]、[ ]计价，该项单价已包括完成本项工作所需之一切人工、材料、机具、设备、运输、动力及附属工作等费用在内。
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